发布时间：2023年02月06日 浏览量：287
举例：现场环境防爆气体为氢气，却采用ⅡB级防爆行车；区域划分采用了危险区域为0区时，安装的却是适用于1区或2区的防爆起重设备；进行防爆起重机检查时，可以遵循以下原则，适用于0区的电气设备防爆型可用于1区和2区，适用于1区的电气设备可用于2区，反过来则不可以。
防爆起重机安装队伍素质和能力参差不齐，施工人员无证操作，施工中未严格按照施工方案、设计要求施工。
检查：安全保护装置、防护装置、电缆引入装置、接地、接线等施工应沿普通吊车安装施工，电缆块牵引线不采用不锈钢钢丝绳，电气柜、电源箱隔爆装置。
起重机零部件和安全保护装置有防爆要求时，整机防爆水平和温度组别以上的部分厂家因疏忽或其他原因，未按生产许可证配置表要求配置； 例如，选择非防爆功能的部件，或选择防爆功能的部件，但防爆水平低于整机的防爆水平。
在现场检查防爆电气设备时，应注意其防爆类型是否符合危险区域划分等级和使用场所爆炸性物质的分类、等级和温度组别。 危险区域为1区和2区时，可使用隔爆型电气设备、增安型电气设备、本安型和油浸型电气设备。 定期检查时，必须注意检查是否更换了不符合防爆要求的部件，如限位开关的挡圈和电缆块的滚轮。 青铜、黄铜、不锈钢或表面电阻不超过109Ω的工程塑料制成。 防爆分为IIC、IIIB、IIIC时，电缆块的牵引线应使用不锈钢丝。
使用过程中，无防脱、护绳器破损或缺损，在工作范围内不能有效排绳，出现卡死现象。 防爆等级为IIC、IIIB、IIIC时，没有采用防止碰撞或摩擦产生危险火花的措施，或者没有起到防止磨损产生危险火花的作用。 钢丝绳脱槽装置未采用无火花材料防护，或磨损严重不能起到防护作用。
经检测，抗风滑的装置大多没有电气保护装置，只是机械锁，需要与企业好好沟通，耐心解释。 仔细检查顶轨、楔形防蠕变装置、自锁式防滑装置的功能是否有效，零部件是否损坏。 特别是定期检查发现，许多抗风防滑装置形状相同。 防爆等级为c、b、c时，还应检查发生接触碰撞或摩擦的位置是否采取了无火花材料措施。
按钮故障、急停故障、失压保护故障、更换普通操作手柄是检查中最容易发现的问题。 请测试各操作按钮，确保没有泄漏。
吊车电源箱一般按使用单位安装，安装单位大多忽视吊车电源箱采用整机防爆水平和温组以上的防爆电源箱，引入电源应采用软电缆导电。 电气设备之间的连接应采用橡子芯的多根电缆。 另外，必须具有1芯接地芯线。 接线应采用铜芯多根橡子芯电缆。 电缆中间不能有连接器。 根据需要可以设置防爆接线盒。
由于对使用单位限重器的重要性认识不足，检测人员在检测时往往会出现限重器故障、短路或更换普通型号的限重器。
缓冲器有一部分缺失或损坏，缓冲器与端部限位装置对接不畅，或无法同时与另一台起重机运行机构的缓冲器两侧接触，无法发挥有效的缓冲作用。
使用单位大多不重视轨道清扫机的作用，有的被弃用，有的形同虚设，不重视维护，导致不少轨道清扫机缺失或磨损，轨道清扫机底面与轨道上表面的间隙超过10mm。 防爆等级为c、b、c时，未采取防止碰撞或摩擦产生危险火花的措施。
由于使用单位管理不善、操作不当导致遥控器丢失或损坏，更换为普通型遥控器，无法满足防爆要求。
EUROLIFT英瑞利特提醒各企业单位，做好防爆起重机的监督和检验具有十分重要的现实意义。
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